AL6XN بمقابلہ 254 SMO

 

AL-6XN بمقابلہ. 254 SMO: بنیادی فرق نکل کے مواد میں ہے۔ AL-6XN 23.5%–25.5% نکل پر مشتمل ہے، جبکہ 254 SMO میں 17.5%–18.5% ہے۔ AL-6XN کلورائڈ تناؤ سنکنرن کے کریکنگ کے خلاف اعلیٰ مزاحمت اور قدرے زیادہ PREN قدر (تقریباً 46 بمقابلہ 43) پیش کرتا ہے

 

AL-6XN بمقابلہ. 254 SMO سلیکشن گائیڈ

ضرورت	تجویز کردہ مواد	وجہ
سمندری پانی کا ہیٹ ایکسچینجر (40 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر)	AL-6XN	اعلیٰ PREN (~46 بمقابلہ 43) اور اعلیٰ Ni ریزسٹ کلورائد SCC
فلو گیس ڈی سلفرائزیشن (FGD)	254 ایس ایم او	Cu اضافہ تیزاب کی مزاحمت کو کم کرتا ہے۔ لاگت-موثر
آف شور پلیٹ فارم فائر واٹر / کولنگ	AL-6XN	flanges اور gaskets پر اعلی درجے کی سنکنرن مزاحمت
ڈی سیلینیشن آر او میمبرین ہاؤسنگ	AL-6XN	مرتکز نمکین پانی میں اعلی دباؤ کی درجہ بندی + SCC مارجن
گودا بلیچنگ (ClO₂ ماحول)	254 ایس ایم او	ثابت شدہ ٹریک ریکارڈ؛ AL-6XN پر لاگت کا فائدہ
بجٹ-محدود پروجیکٹ (35 ڈگری سمندری پانی سے کم یا اس کے برابر)	254 ایس ایم او	10-15% کم قیمت پر مناسب کارکردگی
High-temperature service (>400 ڈگری)	AL-6XN	ASME-254 SMO کے لیے 427 ڈگری بمقابلہ ~400 ڈگری تک منظور
یورپی مارکیٹ پروجیکٹ (EN معیاری)	254 ایس ایم او	EN 1.4547 عہدہ ہے؛ AL-6XN صرف ASTM ہے۔
پریشر برتن (ASME VIII سٹیمپ)	یا تو	دونوں ASME- درج ہیں؛ AL-6XN میں زیادہ قابل اجازت تناؤ ہے۔
نکل کے مرکب سے مختلف ویلڈنگ	AL-6XN	ہائیر نی بیس نکل-الائے فلر سے زیادہ قریب سے ملتا ہے۔

ابھی رابطہ کریں۔

 

 

مڈل ایسٹ ڈی سیلینیشن پلانٹ کے پروکیورمنٹ مینیجر نے ایک بار پوچھا: "AL-6XN اور 254 SMO دونوں ہی 6-molybdenum سپر آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہیں۔ ڈیٹا شیٹس تقریباً ایک جیسی نظر آتی ہیں۔ ایک کی قیمت 10% زیادہ کیوں ہے، اور کیا اس سے میرے پروجیکٹ کے لیے کوئی فرق نہیں پڑتا؟"

 

کاغذ پر، AL-6XN (UNS N08367) اور 254 SMO (UNS S31254) جڑواں بچوں کی طرح نظر آتے ہیں: دونوں میں ~20% کرومیم، ~6% molybdenum، ~0.2% نائٹروجن، اور 40 سے اوپر کا PREN ہے۔ بہت سے سپلائرز آپ کو بتائیں گے کہ وہ قابل ہیں۔" وہ نہیں ہیں۔

 

 

اہم فرق نکل کے مواد میں ہے: AL-6XN 23.5–25.5% نکل رکھتا ہے بمقابلہ 254 SMO کا 17.5–18.5%۔ یہ چھ-فیصدی-پوائنٹ فرق کارکردگی کے فرق کا ایک جھرنا چلاتا ہے - تناؤ سنکنرن کریکنگ مزاحمت، شگاف سنکنرن رواداری، درجہ حرارت کی حد، اور یہاں تک کہ یورپی مارکیٹ میں طویل مدتی دستیابی بھی۔

 

غلط کا انتخاب کریں، اور اس کے نتائج سمندری پانی کے ہیٹ ایکسچینجرز میں تیز رفتار پٹنگ سے لے کر FGD سکربر انٹرنلز - کی ناکامیوں میں کلورائڈ اسٹریس کرشن کریکنگ تک ہیں جن کی قیمت غیر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن میں مادی قیمت کے فرق سے 5-10 گنا زیادہ ہے۔

 

 

AL-6XN اور 254 SMO دونوں 6-مولیبڈینم سپر آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہیں - ایک ایسا خاندان جسے معیاری 316L اور C-276 جیسے مہنگے نکل مرکب کے درمیان خلا کو پر کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔ وہ مولبڈینم اور نائٹروجن کو اس حد تک دھکیل کر 40 سے اوپر کی PREN قدریں حاصل کرتے ہیں جو سنگل فیز آسٹینٹک ڈھانچہ رکھ سکتا ہے۔

 

AL-6XN (UNS N08367)

• تجارتی نام: AL-6XN® (ATI Allegheny Ludlum کا رجسٹرڈ ٹریڈ مارک)
• UNS نمبر: N08367
• معیارات: ASTM A240، A312، A479، B688 (پلیٹ)، B676 (ویلڈڈ پائپ)،B675 (ہموار پائپ), B564 (فورجنگز)
• EN عہدہ: EN سسٹم میں درج نہیں (صرف ASTM-)
• کلیدی کیمسٹری: 20.5% Cr - 24% Ni - 6.3% Mo - 0.22% N
• عام شکلیں: پلیٹ، شیٹ، سیملیس پائپ، ویلڈڈ پائپ، بار، فٹنگز، فلینجز، فورجنگز
• ڈویلپر: Allegheny Ludlum (اب ATI)، جو 1970 کی دہائی کے اوائل میں تیار کیا گیا، تجارتی طور پر 1984 میں شروع کیا گیا
• مارکیٹ پوزیشن: شمالی امریکہ میں غالب؛ ASME-کوڈڈ پریشر ویسلز اور نیوکلیئر ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر بیان کیا گیا ہے۔

 

254 SMO (UNS S31254)

• تجارتی نام: 254 SMO® (Outokumpu Stainless کا رجسٹرڈ ٹریڈ مارک)
• UNS نمبر:S31254
• معیارات: ASTM A240, A312, A182 (F44 گریڈ), A269, A249, A813, A814; EN 1.4547
• EN عہدہ: 1.4547 (X1CrNiMoCuN 20-18-6) - مکمل طور پر یورپی معیارات میں درج
• کلیدی کیمسٹری: 20% Cr - 18% Ni - 6.1% Mo - 0.20% N - 0.7% Cu
• عام شکلیں: پلیٹ، شیٹ (2 میٹر چوڑائی تک کوائل)، سیملیس پائپ، ویلڈڈ پائپ، بار، فٹنگز، فلینجز، فورجنگز
• ڈویلپر: Avesta Jernverk (اب Outokumpu)، سویڈن، 1970 کی دہائی میں تیار کیا گیا، تجارتی طور پر 1982 میں شروع کیا گیا
• مارکیٹ کی پوزیشن: یورپ اور ایشیا میں غالب؛ عالمی سطح پر FGD اور ڈی سیلینیشن میں ترجیح دی جاتی ہے۔

 

 

عنصر	AL-6XN (N08367) %	254 SMO (S31254) %	کارکردگی پر اثر
کاربن (C)	0.030 سے ​​کم یا اس کے برابر	0.020 سے کم یا اس کے برابر	254 ایس ایم او لوئر سی حساسیت کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
کرومیم (کروڑ)	20.0–22.0	19.5–20.5	AL-6XN قدرے زیادہ Cr → زیادہ مستحکم غیر فعال فلم
نکل (نی)	23.5–25.5	17.5–18.5	کلیدی: AL-6XN کا 6% زیادہ Ni SCC مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
Molybdenum (Mo)	6.0–7.0	6.0–6.5	AL-6XN زیادہ Mo رینج → قدرے بہتر پٹنگ
نائٹروجن (N)	0.18–0.25	0.18–0.22	دونوں طاقت + پٹنگ کے لیے N کا استعمال کرتے ہیں۔
تانبا (Cu)	0.75 سے کم یا اس کے برابر (بقیہ)	0.50–1.00	254 SMO Cu تیزاب کی مزاحمت کو کم کرتا ہے۔
مینگنیز (Mn)	2.00 سے کم یا اس کے برابر	1.00 سے کم یا اس کے برابر	AL-6XN اعلی Mn گرم کام کرنے میں مدد کرتا ہے۔
سلکان (Si)	1.00 سے کم یا اس کے برابر	0.80 سے کم یا اس کے برابر	254 SMO میں لوئر Si قدرے بہتر ویلڈیبلٹی
فاسفورس (P)	0.040 سے کم یا اس کے برابر	0.030 سے ​​کم یا اس کے برابر	254 SMO ٹائٹر P ویلڈ کے گرم کریکنگ کو کم کرتا ہے۔
سلفر (S)	0.030 سے ​​کم یا اس کے برابر	0.010 سے کم یا اس کے برابر	254 SMO الٹرا-کم S ویلڈ/پالش کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔
آئرن (Fe)	توازن	توازن	دونوں کے لیے بیس میٹرکس

 

کیوں نکل کا فرق سب سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے؟

6-فیصد پوائنٹ نکل کا فرق (24% بمقابلہ 18%) واحد اہم ترین ساختی فرق ہے۔ نکل سپر آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل میں تین اہم کام کرتا ہے:

1. کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ (SCC) کے خلاف austenite کو مستحکم کرتا ہے۔ austenitic سٹینلیس سٹیل میں کلورائیڈ SCC استثنیٰ کی کلاسک حد 60 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر ~20% Ni ہے۔ AL-6XN آرام سے اس سے 24% سے زیادہ ہے۔ 254 SMO اس کے نیچے 18% پر بیٹھتا ہے۔
2. تیزاب کے خلاف مزاحمت کو کم کرتا ہے۔
3. ویلڈ دھات کی لچک کو بڑھاتا ہے۔

 

 

جائیداد	AL-6XN (N08367)	254 SMO (S31254)	انجینئرنگ کی اہمیت
تناؤ کی طاقت (MPa)	690 سے بڑا یا اس کے برابر (ٹائپ. 740–800)	650 سے بڑا یا اس کے برابر (ٹائپ. 680–720)	AL-6XN ~10% زیادہ → پتلی دیوار
پیداوار کی طاقت 0.2% (MPa)	310 سے بڑا یا اس کے برابر (ٹائپ. 380–430)	300 سے بڑا یا اس کے برابر (ٹائپ. 340–380)	اسی طرح دونوں ~2× معیاری 316L
لمبائی (%)	30 سے ​​بڑا یا اس کے برابر (ٹائپ. 45–50)	35 سے بڑا یا اس کے برابر (ٹائپ. 40–50)	دونوں بہترین لچکدار
سختی (HB)	241 سے کم یا اس کے برابر (ٹائپ. 200–220)	223 سے کم یا اس کے برابر (ٹائپ. 210)	موازنہ؛ 316L سے زیادہ سخت
اثر سختی (J, -196 ڈگری)	70 سے بڑا یا اس کے برابر	60 سے بڑا یا اس کے برابر	کریوجینک درجہ حرارت میں دونوں بہترین
لچک کا ماڈیولس (GPa)	200	195	تقریباً ایک جیسی
کثافت (g/cm³)	8.04	8.00	نہ ہونے کے برابر فرق
تھرمل چالکتا (W/m·K)	11.9	14	254 SMO قدرے بہتر گرمی کی منتقلی
زیادہ سے زیادہ سروس درجہ حرارت (ڈگری)	427 (800 ڈگری ایف، ASME)	~400 (750 ڈگری ایف)	AL-6XN زیادہ ASME کوڈ کا درجہ حرارت
PREN (برائے نام)	~46	~43	AL-6XN زیادہ پٹنگ مزاحمت

 

 

ماحولیات	AL-6XN (N08367)	254 SMO (S31254)	فاتح
کلورائڈ گڑھا (محیط سمندری پانی)	CPT 85 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر (ASTM G48)	CPT 80 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر	AL-6XN
کریائس سنکنرن (سمندری پانی، 40 ڈگری)	CCT 45 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر	CCT 40 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر	AL-6XN
گرم سمندری پانی (45 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر، ساکن)	بہترین	اچھا (معمولی)	AL-6XN
کلورائڈ SCC (80 ڈگری، 1000 پی پی ایم Cl⁻)	مدافعتی	کم خطرہ (Ni<20%)	AL-6XN
H₂S کھٹی سروس (NACE MR0175)	تعمیل کرنے والا	تعمیل کرنے والا	ٹائی
سلفورک ایسڈ (پتلا، 20 فیصد سے کم یا اس کے برابر)	اچھا	بہتر (Cu اضافہ)	254 ایس ایم او
فاسفورک ایسڈ (گیلے عمل)	اچھا	بہتر (Cu اضافہ)	254 ایس ایم او
ہائیڈروکلورک ایسڈ (پتلا، 2٪ سے کم یا اس کے برابر)	میلہ	میلہ	ٹائی
نائٹرک ایسڈ (مرتکز)	اچھا	اچھا	ٹائی
کاسٹک (NaOH، 50%)	اچھا	میلہ	AL-6XN
FGD کنڈینسیٹ (مخلوط تیزاب + Cl⁻)	اچھا (پٹنگ)	بہتر (یونیفارم)	سیاق و سباق- منحصر
High-temp oxidation (>500 ڈگری)	تجویز کردہ نہیں	تجویز کردہ نہیں	ٹائی (نی ملاوٹ کا استعمال کریں)

 

سمندری پانی کی خدمت: فیصلہ کن ماحول

محیطی-درجہ حرارت بہنے والے سمندری پانی میں (35 ڈگری سے کم یا اس کے برابر)، دونوں مرکب یکساں کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ انحراف 40 ڈگری سے اوپر یا جمود/ دراڑ کے حالات میں شروع ہوتا ہے:

• پٹنگ ریزسٹنس: PREN فارمولہ (Cr + 3.3×Mo + 16×N) کا استعمال کرتے ہوئے، AL-6XN تقریباً 46 بمقابلہ 254 SMO's 43 کا حساب لگاتا ہے۔ یہ 3 پوائنٹ کا فرق تقریباً ALN-5 ڈگری کے لیے ایک اہم پٹنگ درجہ حرارت (CPT) فائدہ میں ترجمہ کرتا ہے۔ عملی طور پر، AL-6XN معیاری ASTM G48 ٹیسٹنگ میں ~85 ڈگری تک شروع کرنے کی مزاحمت کرتا ہے، جبکہ 254 SMO ~80 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے۔
• کریائس سنکنرن: AL-6XN کا اعلی نکل کا مواد فلینج کے چہروں، گسکیٹ کی سطحوں، ویلڈ ٹوز، اور انڈر ڈپازٹس پر جارحانہ مائیکرو ماحول میں غیر فعال فلمی استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ ASTM G78 کے مطابق لیبارٹری ٹیسٹنگ میں، AL-6XN 254 ​​SMO سے تقریباً 5 ڈگری زیادہ کریٹیکل کرائس ٹمپریچر (CCT) دکھاتا ہے۔
• سٹریس کورروشن کریکنگ (SCC): یہ AL-6XN کا سب سے مضبوط فائدہ ہے۔ ~24% نکل کا مواد AL-6XN کو 20% Ni کی حد سے اوپر رکھتا ہے جسے عام طور پر آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل. 254 میں SMO کا 18% Ni اس حد سے نیچے ہے۔

 

 

تیزاب سروس: جہاں 254 SMO جیتتا ہے۔

254 SMO کا تانبے کا اضافہ (0.5–1.0%) اسے تیزابی ماحول کو کم کرنے میں ایک قابل پیمائش فائدہ دیتا ہے۔ FGD سروس میں، دھات کی سطحوں پر کنڈینسیٹ فلم میں کلورائیڈز کے ساتھ ملا ہوا H₂SO₄ ہوتا ہے۔ گیلے-عمل میں فاسفورک ایسڈ، 254 SMO AL-6XN سے کم یکساں سنکنرن کی شرح دکھاتا ہے، عام طور پر 0.1–0.3 ملی میٹر/سال بمقابلہ 0.2–0.5 ملی میٹر/سال۔

 

 

لاگت کا جزو	AL-6XN (N08367)	254 SMO (S31254)
خام مال - پلیٹ (USD/kg)	7.0–9.5	6.0–8.0
خام مال - سیملیس پائپ (USD/kg)	12–22	10–18
خام مال - بار (USD/kg)	8–14	7–12
خام مال - فٹنگز (USD/kg)	15–25	13–22
ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء (USD/kg)	45–65 (ERNiCrMo-3)	45–65 (ERNiCrMo-3)
فیبریکیشن لاگت پریمیم بمقابلہ 316L	+30–50%	+25–40%
سمندری پانی میں سروس لائف (سال)	20–30+	15–25
FGD میں سروس لائف (سال)	15–20	15–20

 

 

کیس 1: آف شور پلیٹ فارم سی واٹر کولنگ سسٹم

مسئلہ: نارتھ سی آف شور پلیٹ فارم، سمندری پانی کا درجہ حرارت 8-18 ڈگری، لیکن ہیٹ ایکسچینجر آؤٹ لیٹ 45 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے۔ سسٹم میں 300+ فلیجنگ کنکشن ہیں جو کریائس سائٹس بناتے ہیں۔ کلورائیڈ کا مواد 19,000 پی پی ایم۔
تجویز کردہ:AL-6XN
وجہ: 45 ڈگری آؤٹ لیٹ درجہ حرارت فلینجز پر کریوس سائٹس کے ساتھ مل کر صحیح حالات پیدا کرتا ہے جہاں AL-6XN کا اعلیٰ CCT اور اعلی نکل (SCC امیونٹی) فیصلہ کن حفاظتی مارجن فراہم کرتا ہے۔

 

 

کیس 2: فلو گیس ڈیسلفرائزیشن (FGD) سکربر

مسئلہ: کوئلہ-فائرڈ پاور پلانٹ FGD جاذب ٹاور۔ انلیٹ فلو گیس 150-180 ڈگری، 60-80 ڈگری تک بجھ گئی۔ کنڈینسیٹ میں پتلا H₂SO₄ (5–15%)، HCl (100–500 ppm)، اور کلورائڈز (10,000–30,000 ppm) ہوتے ہیں۔
تجویز کردہ:254 ایس ایم او
وجہ: سلفیورک ایسڈ کنڈینسیٹ اور کلورائیڈز کا امتزاج 254 ایس ایم او کی خوبصورت جگہ ہے۔ تانبے کا اضافہ تیزاب کے اجزاء کو کم کرنے کے لیے اعلیٰ مزاحمت فراہم کرتا ہے، جب کہ 6% Mo کلورائیڈ پٹنگ کو ہینڈل کرتا ہے. 254 SMO کا یورپی ایف جی ڈی پلانٹس میں ثابت 30+ سال کا ٹریک ریکارڈ ہے۔

 

 

کیس 3: ڈی سیلینیشن آر او میمبرین ہاؤسنگ

مسئلہ: مشرق وسطی میں ملٹی-اسٹیج فلیش اور آر او ڈی سیلینیشن پلانٹ۔ 40–60 ڈگری پر ہائی-پریشر نمکین پانی، 70 بار آپریٹنگ پریشر، مرتکز کلورائد (35,000–70,000 ppm)۔
تجویز کردہ:AL-6XN
وجہ: ہائی پریشر، بلند درجہ حرارت، اور مرتکز نمکین پانی کا مجموعہ تین گنا خطرہ پیدا کرتا ہے: پٹنگ، کرائس، اور ایس سی سی۔ AL-6XN کی اعلی پیداوار کی طاقت اور 40-60 ڈگری کی حد میں SCC استثنیٰ اہم ہے۔

 

کیس 4: گودا اور کاغذ بلیچنگ کا سامان

مسئلہ: کرافٹ پلپ مل ClO₂ بلیچنگ کا مرحلہ۔ پروسیس سیال میں کلورین ڈائی آکسائیڈ، کلورائڈز (500–2000 پی پی ایم)، پی ایچ 2–4، درجہ حرارت 50–70 ڈگری ہوتا ہے۔
تجویز کردہ:254 ایس ایم او
وجہ: 254 SMO ClO₂ بلیچنگ کے لیے انڈسٹری کا معیار ہے۔ ClO₂ کی آکسائڈائزنگ نوعیت AL-6XN کے اعلی نکل سے فائدہ نہیں اٹھاتی ہے۔

 

 

1. AL-6XN اور 254 SMO کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟
بنیادی فرق نکل کا مواد ہے: AL-6XN میں 23.5–25.5% Ni بمقابلہ 254 SMO کا 17.5–18.5% Ni ہوتا ہے۔ یہ AL-6XN کو بہتر کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ مزاحمت اور قدرے زیادہ PREN (~46 بمقابلہ 43). 254 ایس ایم او کے پاس تیزاب کی مزاحمت کو بہتر طور پر کم کرنے کے لیے جان بوجھ کر کاپر (0.5–1.0%) ہوتا ہے اور یورپی پروجیکٹ کے لیے EN 1.4547 کا عہدہ رکھتا ہے۔

 

2. کیا میں سمندری پانی میں AL-6XN کی بجائے 254 SMO استعمال کر سکتا ہوں؟
ہاں، محیطی-درجہ حرارت سمندری پانی کے لیے (35 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) بغیر کسی دراڑ کے خدشات کے، دونوں برابر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ 40 ڈگری سے اوپر یا بہت سے فلینج/گاسکیٹ والے سسٹمز میں، AL-6XN ایک محفوظ مارجن فراہم کرتا ہے۔

 

3. فلو گیس ڈیسلفرائزیشن (FGD) کے لیے کون سا بہتر ہے؟
254 SMO کو عام طور پر FGD اسکربرز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ اس کا تانبے کا اضافہ سلفیورک ایسڈ کنڈینسیٹ کے خلاف بہتر مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

 

4. کیا AL-6XN اور 254 SMO 904L کی طرح ہیں؟
نمبر. 904L (UNS N08904) PREN ≈ 36 کے ساتھ ایک کم-مولیبڈینم (4–5% Mo) سپر آسنیٹک ہے۔ AL-6XN اور 254 SMO دونوں میں 6% Mo اور PREN > 42 ہے۔

 

5. مجھے AL-6XN یا 254 SMO ویلڈنگ کے لیے کون سی فلر میٹل استعمال کرنی چاہیے؟
دونوں مرکب ERNiCrMo-3 (Alloy 625 / Inconel 625) فلر میٹل (AWS A5.14 ERNiCrMo-3 تار، AWS A5.11 ENiCrMo-3 الیکٹروڈ) استعمال کرتے ہیں۔ اہم سروس کے لیے، ERNiCrMo-4 (C-276 فلر) زیادہ سنکنرن مارجن فراہم کرتا ہے۔ کبھی بھی ER316L یا ER309L فلر استعمال نہ کریں۔

 

6. کیا AL-6XN یا 254 SMO کھٹی سروس کے لیے NACE MR0175 سے ملتا ہے؟
ہاں، دونوں مرکبات NACE MR0175 / ISO 15156 میں HRC 22 سے کم یا اس کے برابر سختی کے ساتھ کھٹی سروس کے لیے درج ہیں۔

 

7. AL-6XN 254 ​​SMO سے زیادہ مہنگا کیوں ہے؟
AL-6XN کا زیادہ نکل کا مواد (24% بمقابلہ 18%) اسے LME نکل کی قیمتوں کے لیے زیادہ حساس بناتا ہے۔ نکل کی موجودہ قیمتوں پر ($16,000–17,500/ٹن)، اضافی 6% Ni خام مال کی قیمت میں تقریباً $1.00–1.50/kg کا اضافہ کرتی ہے۔

 

8. کیا میں AL-6XN کو 254 SMO پر ویلڈ کر سکتا ہوں؟
جی ہاں مختلف جوائنٹ کے لیے ERNiCrMo-3 (Inconel 625) فلر استعمال کریں۔ ویلڈ ڈپازٹ میں دو بنیادی دھاتوں کے درمیان کیمسٹری ہوگی، مناسب سنکنرن مزاحمت کے ساتھ۔ کسی خاص پری ہیٹ یا PWHT کی ضرورت نہیں ہے۔

 

9. AL-6XN بمقابلہ 254 SMO کے لیے درجہ حرارت کی حد کیا ہے؟
AL-6XN 427 ڈگری (800 ڈگری F) تک ASME سے منظور شدہ ہے؛ 254 SMO عام طور پر ~ 400 ڈگری (750 ڈگری ایف) تک محدود ہے۔ سگما فیز کی خرابی کے خطرے کی وجہ سے دونوں کو 500 ڈگری سے زیادہ استعمال نہیں کرنا چاہیے۔

 

10. کیا 254 SMO کا EN معیاری عہدہ ہے؟
ہاں، 254 SMO یورپی معیاری نظام میں EN 1.4547 (X1CrNiMoCuN 20-18-6) کے بطور درج ہے۔ یہ یورپی منڈیوں میں دباؤ کے آلات کے لیے PED 2014/68/EU کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے۔ AL-6XN کا کوئی EN عہدہ نہیں ہے - یہ صرف ASTM گریڈ ہے۔