Incoloy 800H بمقابلہ 800HT

 

ضرورت	تجویز کردہ مواد	وجہ
سروس کا درجہ حرارت<= 700°C	Incoloy 800H	کافی رینگنے کی طاقت؛ 800HT پریمیم جائز نہیں ہے۔
سروس کا درجہ حرارت 700-900 ڈگری	Incoloy 800HT	20-800H سے 30% زیادہ رینگنے کی طاقت
سروس کا درجہ حرارت> 900 ڈگری	Incoloy 800HT	800H رینگنے کی طاقت تیزی سے 900 ڈگری سے اوپر گرتی ہے۔
ایتھیلین کریکنگ فرنس کوائل	Incoloy 800HT	8-12 سال کی سروس لائف بمقابلہ 3-4 سال 800H کے لیے
ایس ایم آر ریڈینٹ ٹیوبیں۔	Incoloy 800HT	100,000 گھنٹے کی ڈیزائن لائف کے لیے اعلیٰ Al+Ti
ایس ایم آر آؤٹ لیٹ کئی گنا	Incoloy 800H	کم درجہ حرارت زون (650-800 ڈگری)؛ سرمایہ کاری مؤثر
ہیٹ ایکسچینجر نلیاں (< 600°C)	Incoloy 800H (یا 800)	رینگنا ناکامی کے موڈ پر حکمرانی نہیں کرتا۔ لاگت کو بچانے کے
بجٹ-محدود، مختصر ڈیزائن کی زندگی	Incoloy 800H	10-20٪ سستا؛ قابل قبول ہے اگر سروس لائف <50,000 گھنٹے
کاربرائزنگ ماحول	Incoloy 800HT	اعلیٰ Ni + Al+Ti کاربن کے پھیلاؤ کو کم کرتا ہے۔
مختلف دھاتی ویلڈنگ	یا تو (دونوں ERNiCr-3 استعمال کرتے ہیں)	ایک ہی فلر دھات؛ ایک ہی ساخت کے طریقہ کار

کے درمیان انتخابIncoloy 800H اور Incoloy 800HTبنیادی طور پر انحصار کرتا ہےدرجہ حرارت، کشیدگی، اور سروس کی زندگی کی ضروریات.

 

 

مشرق وسطیٰ کے ایک پیٹرو کیمیکل پلانٹ کے پروکیورمنٹ مینیجر نے حال ہی میں ہم سے ایک سوال پوچھا جو تقریباً ہر ہفتے سامنے آتا ہے: "ہم ایک نئے سٹیم میتھین ریفارمر کے لیے فرنس ٹیوبز کا آرڈر دے رہے ہیں۔ Incoloy 800H اور 800HT کی ڈیٹا شیٹس تقریباً ایک جیسی نظر آتی ہیں۔ قیمت کا فرق صرف 10-15 ہے، یا ہمیں کیا واقعی کافی ہے؟"

 

یہ صنعت میں سب سے زیادہ غلط فہمی والے مواد کے انتخاب کے مسائل میں سے ایک ہے۔ کاغذ پر، 800H اور 800HT ایک ہی نکل-لوہا-کرومیم بیس - 30-35% Ni, 19-23% Cr، بیلنس Fe کا اشتراک کرتے ہیں۔ ان کی کاربن کی حدیں اوورلیپ ہوتی ہیں۔ ان کے کمرے کے درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات عملی طور پر ایک جیسی ہیں۔ یہاں تک کہ بہت سے سپلائر دونوں درجات کے لیے ایک ہی مل سرٹیفکیٹ استعمال کرتے ہیں۔

 

 

لیکن یہاں حقیقت ہے: 900 ڈگری پر ایتھیلین کریکنگ سروس میں، مناسب طریقے سے چلنے والی 800HT فرنس کوائل فراہم کرتے ہیں8-12سروس کی زندگی کے سال. انہی حالات میں، 800H عام طور پر ناکام ہوجاتا ہے۔3-4سال وہ 10-مادی لاگت پر 15% پریمیم آپ کو آپریشنل زندگی سے دو سے تین گنا زیادہ خریدتا ہے - اور ایک فرنس بند کو ختم کرتا ہے جس پر روزانہ لاکھوں کی لاگت آسکتی ہے۔

 

اہم فرق بلک کیمسٹری میں نہیں ہے۔ یہ کنٹرول میں ہے۔ایلومینیم + ٹائٹینیم content and the resulting gamma-prime (Ni3(Al,Ti)) precipitation strengthening. 800HT mandates Al+Ti >= 0.85%، جبکہ 800H کم سے کم 0.30% کی اجازت دیتا ہے۔ وہ واحد تصریح لائن اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا آپ کی فرنس ٹیوبیں 100,000 گھنٹے کی کریپ ڈیزائن لائف کو زندہ رکھتی ہیں یا 40,000 گھنٹے میں قبل از وقت ناکام ہوجاتی ہیں۔

 

 

Incoloy 800H اصل الائے 800 کا کنٹرول شدہ-کاربن، موٹے-گرین ورژن ہے۔ اسے 600 ڈگری سے اوپر طویل سروس میں معیاری 800 کی ناکافی کریپ طاقت کو دور کرنے کے لیے تیار کیا گیا تھا۔ "H" عہدہ بتاتا ہے کہ کاربن کو 0.05-0.10% (لازمی کم از کم کے ساتھ) پر رکھا جاتا ہے اور مواد کو 1120-1170 ڈگری پر حل کیا جاتا ہے-ASTM اناج کا سائز 5 یا موٹا - عام طور پر 90+ um اوسط grainmeter پیدا کرنے کے لیے۔ یہ موٹے اناج کا ڈھانچہ اناج کی حدود کے رقبے کو کم کرتا ہے، یہ وہ جگہ ہے جہاں بلند درجہ حرارت پر مسلسل تناؤ کے تحت رینگنے والے گہاوں کا مرکز بنتا ہے۔

 

UNS نمبر:N08810

DIN/W.Nr.:1.4958

ASTM معیارات:B409 (پلیٹ)، B407 (سیملیس پائپ)، B408 (بار)، B564 (فورجنگ)، B514 (ویلڈ ٹیوب)

ASME کوڈ:کوڈ کیس 1989؛ SB409, SB407, SB408, SB564

عام پروڈکٹ فارم:سیملیس پائپ، ویلڈیڈ پائپ، پلیٹ، بار، متعلقہ اشیاء، flanges، forgings

 

 

Incoloy 800HT 800 خاندان کے اندر ایک پریمیم گریڈ ہے، جو انتہائی ضروری ہائی-درجہ حرارت، ہائی-اسٹریس ایپلی کیشنز کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ ایلومینیم + ٹائٹینیم کے مشترکہ مواد کو کم از کم 0.85% (بمقابلہ 0.30% 800H کے لیے) اور کاربن کو 0.06-0.10% تک سخت کر کے 800H پر بناتا ہے۔ یہ اعلیٰ Al+Ti مواد 650 ڈگری سے اوپر سروس ایکسپوژر کے دوران مربوط گاما-پرائم (Ni3(Al,Ti)) ذرات کی بارش کو فروغ دیتا ہے، جو 800H میں ٹھوس حل اور کاربائیڈ میکانزم سے آگے اضافی مضبوطی فراہم کرتا ہے۔ "T" عہدہ اس سخت کمپوزیشن کنٹرول کی نشاندہی کرتا ہے۔

 

UNS نمبر:N08811

DIN/W.Nr.:1.4859

ASTM معیارات:B409 (پلیٹ)، B407 (سیملیس پائپ)، B408 (بار)، B564 (فورجنگ)، B514 (ویلڈ ٹیوب)

ASME کوڈ:کوڈ کیس 1989؛ SB409, SB407, SB408, SB564

عام پروڈکٹ فارم:سیملیس پائپ، ویلڈیڈ پائپ، پلیٹ، بار، متعلقہ اشیاء، flanges، forgings

 

 

عنصر	Incoloy 800H (%)	Incoloy 800HT (%)	کارکردگی پر اثر
نکل (نی)	30.0 - 35.0	30.0 - 35.0	میٹرکس کی طاقت، Cl-SCC مزاحمت، کاربن کی حل پذیری کو کم کرتی ہے۔
کرومیم (کروڑ)	19.0 - 23.0	19.0 - 23.0	حفاظتی Cr2O3 آکسائیڈ بناتا ہے۔ آکسیکرن اور کاربرائزیشن مزاحمت
آئرن (Fe)	>= 39.5 (بال۔)	>= 39.5 (بال۔)	مکمل نکل مرکب بمقابلہ لاگت کو کم کرتا ہے۔ austenitic استحکام کو برقرار رکھتا ہے
کاربن (C)	0.05 - 0.10	0.06 - 0.10	M23C6 اناج کی باؤنڈری کاربائڈز پن گرائن باؤنڈری؛ 800HT سخت نچلی حد
ایلومینیم (Al)	0.15 - 0.60	0.25 - 0.60	فارمز گاما-prime Ni3(Al,Ti)؛ 650-950 ڈگری پر 800HT کے لئے بنیادی مضبوطی۔
ٹائٹینیم (Ti)	0.15 - 0.60	0.25 - 0.60	کاربن کو TiC کے طور پر مستحکم کرتا ہے۔ گاما-پرائم فارمیشن میں تعاون کرتا ہے۔
Al + Ti (مشترکہ)	0.30 - 1.20	0.85 - 1.20	اہم فرق - 800HT کا 0.85% منٹ گاما-طویل مدت کے لیے پرائم-کی ضمانت دیتا ہے
مینگنیز (Mn)	<= 1.50	<= 1.50	ڈی آکسائڈائزر؛ ضرورت سے زیادہ Mn آکسیکرن مزاحمت کو کم کرتا ہے۔
سلکان (Si)	<= 1.00	<= 1.00	ڈی آکسائڈائزر؛ ضرورت سے زیادہ Si سگما مرحلے کی خرابی کو فروغ دیتا ہے۔
سلفر (S)	<= 0.015	<= 0.015	کم سے کم ہونا ضروری ہے؛ گرم قلت اور ویلڈ کریکنگ کا سبب بنتا ہے۔
فاسفورس (P)	<= 0.045	<= 0.045	کم سے کم ہونا ضروری ہے؛ دانوں کی حدود میں رینگنے والے کیویٹیشن کو تیز کرتا ہے۔
تانبا (Cu)	<= 0.75	<= 0.75	بقایا عنصر؛ کوئی اہم مضبوطی کا کردار

 

Al+Ti فرق عملی طور پر کیوں اہمیت رکھتا ہے؟

800HT میں 0.85% Al+Ti کم از کم صوابدیدی نہیں ہے۔ تقریباً 0.6% مشترکہ Al+Ti سے نیچے، 750-950 ڈگری پر معنی خیز ورن کو تقویت فراہم کرنے کے لیے گاما-پرائم والیوم فریکشن بہت کم ہے۔ مرکب مکمل طور پر ٹھوس حل کو مضبوط بنانے اور اناج کی باؤنڈری کاربائیڈ پننگ پر انحصار کرتا ہے - وہ طریقہ کار جو مسلسل تھرمل نمائش کے تحت تیزی سے کم ہوتا ہے۔

 

0.85% سے اوپر Al+Ti کے ساتھ، الائے 750 ڈگری پر پہلے 1,000-2,000 گھنٹے کی سروس کے دوران Ni3(Al,Ti) ذرات کی ایک عمدہ، نیم مربوط تقسیم تیار کرتا ہے۔ یہ بحری نقل و حرکت میں رکاوٹ ڈالتے ہیں، بلند پیداوار کی طاقت کو برقرار رکھتے ہیں اور کریپ سٹرین ریٹ کو کم کرتے ہیں۔ اسی درجہ حرارت پر 800H کے لیے 10-14 MPa کے مقابلے میں 899 ڈگری (1650 ڈگری F) پر 800HT کی 100,000 گھنٹے کی ٹوٹ پھوٹ کی طاقت تقریباً 17-24 MPa ہے - 50-70% فائدہ۔

 

فیلڈ کی شرائط میں: ایک 800HT ریفارمر ٹیوب جو 100,000 گھنٹے کے لیے 850 ڈگری پر ڈیزائن کی گئی ہے اس کی ڈیزائن لائف تک پہنچ جائے گی۔ یکساں حالات میں ایک 800H ٹیوب رینگنے کے ٹوٹنے سے صرف 40,000-60,000 گھنٹے پہلے پہنچ سکتی ہے، جس کے لیے قبل از وقت متبادل اور مہنگی بھٹی بند کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

 

جائیداد	Incoloy 800H	Incoloy 800HT	اہمیت
تناؤ کی طاقت (MPa، منٹ)	450	450	RT پر ایک جیسی؛ انتخاب اس پر مبنی نہیں ہو سکتا
پیداوار کی طاقت 0.2% (MPa، منٹ)	170	170	ایک جیسی کم درجہ حرارت پر ASME ڈیزائن تناؤ ایک جیسا ہے۔
لمبائی (%50 ملی میٹر میں، منٹ)	30	30	دونوں انتہائی لچکدار؛ اچھی فارمیبلٹی اور ویلڈیبلٹی
سختی (HRB، زیادہ سے زیادہ)	95	95	دونوں نسبتاً نرم؛ مکمل طور پر annealed حالت کی طرف اشارہ کرتا ہے
کثافت (g/cm3)	7.94	7.94	یکساں - وزن کا حساب ایک جیسا ہے۔
پگھلنے کی حد (ڈگری)	1350 - 1400	1350 - 1400	ایک جیسی
لچکدار ماڈیولس (GPa، RT)	200	200	ایک جیسی تھرمل تناؤ کا حساب ایک ہی قدر کا استعمال کرتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ مسلسل سروس کا درجہ (ہوا)	~900 ڈگری	~950 ڈگری	800HT گاما-پرائم سٹیبلٹی کی وجہ سے 50 ڈگری زیادہ بڑھاتا ہے۔
حل اینیل درجہ حرارت (ڈگری)	1120 - 1170	1120 - 1170	یکساں - ہیٹ ٹریٹمنٹ کا سامان اور سائیکل
اناج کا سائز (ASTM)	>= 5 (موٹے)	>= 5 (موٹے)	دونوں کو رینگنے کے لیے موٹے اناج کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم از کم 90 um فی ASME
رینگنا-ٹوٹ @ 750 ڈگری، 100k گھنٹہ	اعتدال پسند	زیادہ (+20-30%)	مکینیکل فرق کی وضاحت
رینگنا- ٹوٹنا @ 899 ڈگری، 100k گھنٹہ	10-14 ایم پی اے	17-24 ایم پی اے	800HT اہم اصلاحی درجہ حرارت پر 50-70% زیادہ مضبوط ہے۔
اثر سختی (چارپی وی، آر ٹی)	اچھا	قدرے نیچے	800HT کا اعلی گاما-پرائم RT سختی کو قدرے کم کرتا ہے
تھرمل تھکاوٹ مزاحمت	اچھا	بہترین	800HT کا مستحکم مائکرو اسٹرکچر ڈیکوکنگ سائیکلوں کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔

 

کریپ سٹرینتھ فرق کی انجینئرنگ اہمیت

750 ڈگری پر 800HT کا 20-30% کریپ رپچر فائدہ براہ راست دیوار کی موٹائی میں کمی یا زندگی کی توسیع میں ترجمہ کرتا ہے۔ 30 بار کے اندرونی دباؤ کے ساتھ 850 ڈگری اندرونی درجہ حرارت پر کام کرنے والی ریفارمر ٹیوب کے لیے، 800H کی بجائے 800HT کا استعمال کر سکتے ہیں:

1. اسی 100,000 گھنٹے کی ڈیزائن لائف کے لیے دیوار کی موٹائی کو 15-20% تک کم کریں، مواد کے وزن اور لاگت کو بچائیں، یا
2. ایک ہی دیوار کی موٹائی پر ڈیزائن کی زندگی کو 60,000 سے 100،000+ گھنٹے تک بڑھانا، متبادل کو موخر کرنا اور ملٹی-ملین-ڈالر کے شٹ ڈاؤن سے بچنا۔

یہی وجہ ہے کہ نئے سٹیم میتھین ریفارمر پراجیکٹس کے لیے ای پی سی ٹھیکیدار تقریباً عالمی طور پر 800HT (UNS N08811) کو ریڈینٹ کوائل ٹیوبنگ کے لیے بتاتے ہیں۔ 10-15% کی اضافی مواد کی لاگت توسیع شدہ سروس لائف اور موخر متبادل کے ذریعے کئی گنا زیادہ وصول کی جاتی ہے۔

 

 

ماحولیات	Incoloy 800H	Incoloy 800HT	فاتح
آکسیکرن (ہوا،<= 950°C)	بہت اچھا	بہترین	800HT
آکسیکرن (ہوا،<= 900°C)	بہترین	بہترین	ٹائی
کاربرائزنگ (ایتھیلین کریکنگ)	اچھا	بہترین	800HT
میٹل ڈسٹنگ (400-600 ڈگری، ہائی CO)	اعتدال پسند	اعتدال پسند	ٹائی
نائٹریڈیشن (امونیا سروس)	اچھا	اچھا	ٹائی
کلورائد SCC (گرم پانی/بھاپ)	بہترین	بہترین	ٹائی
سلفیڈیشن (H2S، اعلی درجہ حرارت)	اچھا (<= 650°C)	اچھا (<= 650°C)	ٹائی
ہائیڈروجن حملہ (H2 اعلی T&P پر)	بہترین	بہترین	ٹائی
بھاپ آکسیکرن (سپر کرٹیکل)	اچھا	بہت اچھا	800HT
کاسٹک (NaOH، اعلی درجہ حرارت)	اچھا	اچھا	ٹائی
نائٹرک ایسڈ کو پتلا کریں۔	میلہ	میلہ	ٹائی
گندھک کا تیزاب (ٹھنڈا)	میلہ	میلہ	ٹائی
سمندری پانی کا چھڑکاؤ / وسرجن	غریب	غریب	ٹائی

 

304 بمقابلہ 310S بمقابلہ انکولائے 800H: کاربرائزیشن گہرائی 1000 ڈگری / 1000h (ملی میٹر) پر

مواد	کاربرائزیشن کی گہرائی 1000 ڈگری / 1000 گھنٹہ (ملی میٹر) پر	رشتہ دار کارکردگی
304 ایس ایس	> 2.0	بیس لائن (غریب)
310S SS	0.8 - 1.2	~40% از 304
Incoloy 800H	0.5 - 0.8	~30% کا 304
Incoloy 800HT	0.2 - 0.5	~15% کا 304؛ ~1/3 از 310S

 

 

لاگت کا جزو	Incoloy 800H	Incoloy 800HT
پلیٹ (USD/kg, FOB China, 2025-2026)	$12 - $20	$14 - $22
سیملیس پائپ (USD/kg، FOB چین)	$18 - $28	$20 - $30
بار (USD/kg, FOB China)	$16 - $24	$18 - $26
جعلی فلینجز (USD/kg)	$22 - $35	$25 - $38
خام مال پریمیم	-	+10-20% 800H سے زیادہ
مینوفیکچرنگ لاگت	ایک ہی	ایک جیسی (ایک جیسی پروسیسنگ)
ٹیسٹنگ اور سرٹیفیکیشن	معیاری (EN 10204 3.1)	معیاری + اناج کے سائز کی تصدیق (ASTM E112)
اصلاح کار میں سروس لائف (گھنٹے)	40,000 - 60,000	80,000 - 120,000
ایتھیلین کریکنگ میں سروس لائف (سال)	3-4	8-12
لاگت فی سال سروس (رشتہ دار)	1.0x	0.5 - 0.6x

 

 

پیرامیٹر	Incoloy 800H	Incoloy 800HT
ویلڈیبلٹی کی درجہ بندی	اچھا	اچھا
تجویز کردہ فلر میٹل	ERNiCr-3 (Inconel 82/182)	ERNiCr-3 یا ERNiFeCr-1 (مماثل)
پہلے سے گرم کرنا ضروری ہے۔	No (optional 100-200°C for >25 ملی میٹر)	No (optional 100-200°C for >25 ملی میٹر)
انٹرپاس درجہ حرارت	<= 150°C	<= 150°C
زیادہ سے زیادہ ہیٹ ان پٹ	25-35 کلوجول/انچ (6-15 ملی میٹر دیوار)	25-35 کلوجول/انچ (6-15 ملی میٹر دیوار)
پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ	عام طور پر ضرورت نہیں ہے۔	عام طور پر ضرورت نہیں ہے۔
حل Anneal Temp (اگر PWHT)	1100-1175 ڈگری + تیز ٹھنڈا۔	1100-1175 ڈگری + تیز ٹھنڈا۔
این ڈی ٹی کے تقاضے	RT (100% اصلاح کار کے لیے)، PT، PMI	RT (100% اصلاح کار کے لیے)، PT، PMI
واپس-صاف کرنا	درکار ہے (Ar 99.995% منٹ)	درکار ہے (Ar 99.995% منٹ)
ٹھنڈا موڑنا	ممکن (D/t> 20، 15-20% لمبا۔)	ممکن (D/t> 20، 15-20% لمبا۔)
گرم موڑنے کا درجہ حرارت	1050-1150 ڈگری، تیز ٹھنڈا	1050-1150 ڈگری، تیز ٹھنڈا
پیسنے والی میڈیا	SS یا Ni-صرف الائے وہیل	SS یا Ni-صرف الائے وہیل

 

 

کیس 1: ایتھیلین کریکنگ فرنس کوائلز

مسئلہ:ایتھیلین کریکنگ ہائیڈرو کاربن فیڈ اسٹاک کے ساتھ 820-920 ڈگری پر چلتی ہے جو پائرولٹک کاربن پیدا کرتی ہے جو ٹیوب کی اندرونی دیواروں کو کاربرائز کرتی ہے۔ ٹیوبیں ڈیکوکنگ کے دوران تھرمل سائیکلنگ کا تجربہ کرتی ہیں اور 100،000+ گھنٹے کریپ ایکسپوژر سے بچنا ضروری ہے۔

تجویز کردہ:Incoloy 800HT (UNS N08811)

وجہ:800HT's Al+Ti >= 0.85% گاما کو یقینی بناتا ہے- 8-12 سال کی سروس کی زندگی کے دوران بنیادی ورن کو مضبوط کرتا ہے۔ زیادہ کاربرائزیشن مزاحمت (0.2-0.5 ملی میٹر گہرائی بمقابلہ 0.5-0.8 ملی میٹر 800H کے لیے) ٹیوب کی خرابی میں تاخیر کرتی ہے۔ تمام بڑے ایتھیلین لائسنس دہندگان ریڈینٹ کوائل سروس کے لیے 800HT بتاتے ہیں۔ 800H استعمال کرنے کے نتیجے میں 3-4 سالوں میں ٹیوب کی خرابی ہو جائے گی، جس میں فرنس کی دوبارہ تعمیر کی ضرورت ہوگی جس کی لاگت $2-5 ملین کے علاوہ 2-3 ہفتوں کی کھوئی ہوئی پیداوار ہوگی۔

 

کیس 2: سٹیم میتھین ریفارمر (SMR) ریڈیئنٹ ٹیوبز

مسئلہ:بھاپ میتھین ریفارمنگ کے ذریعے ہائیڈروجن کی پیداوار 30-45 بار کے اندرونی دباؤ کے ساتھ 800-950 ڈگری پر چلتی ہے۔ پروسیس گیس میں H2، CO، CO2، CH4، اور H2S کا سراغ لگایا جاتا ہے۔ ٹیوب ڈیزائن کی زندگی عام طور پر 100,000 گھنٹے ہے۔

تجویز کردہ:Incoloy 800HT (UNS N08811)

وجہ:900 ڈگری اور 35 بار پر، 800HT کے لیے ASME قابل اجازت تناؤ 100,000 گھنٹے کی ٹوٹ پھوٹ کی زندگی کے لیے 800H سے تقریباً 50-70% زیادہ ہے۔ یہ یا تو پتلی دیواروں (15-20% مادی وزن کی بچت) یا طویل خدمت زندگی کی اجازت دیتا ہے۔ بڑی ریفارمر ڈیزائن کمپنیاں (Topsoe, Kellogg, Foster Wheeler) ریڈینٹ ٹیوب سروس کے لیے 800HT بتاتی ہیں۔

 

کیس 3: ہیٹ ریکوری سٹیم جنریٹر (HRSG) سپر ہیٹر ٹیوبز

مسئلہ:مشترکہ-سائیکل پاور پلانٹس میں، HRSG سپر ہیٹر نلیاں 600-850 ڈگری پر فلو گیس کو ہینڈل کرتی ہے۔ کریپ ڈیزائن ڈرائیور ہے، لیکن کاربرائزیشن کوئی تشویش نہیں ہے (آکسائڈائزنگ ماحول)۔ ڈیزائن کی زندگی عام طور پر 200,000 گھنٹے (25+ سال) ہوتی ہے۔

تجویز کردہ:Incoloy 800H (UNS N08810)

وجہ:600-750 ڈگری پر، 800H مکمل ڈیزائن کی زندگی کے لیے کافی قوت فراہم کرتا ہے۔ آکسائڈائزنگ فلو گیس کا ماحول 800H کی کاربرائزیشن مزاحمت کو چیلنج نہیں کرتا ہے۔ ممکنہ طور پر ہزاروں میٹر کی سپر ہیٹر ٹیوبنگ پر 10-15% لاگت کی بچت اہم ہے. 800یہاں HT کی زیادہ وضاحت کی جائے گی۔

 

کیس 4: صنعتی ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس کے اجزاء

مسئلہ:اسٹیل کی پٹی کے لیے لگاتار اینیلنگ بھٹیاں ہوا یا حفاظتی ماحول کے ساتھ 850-980 ڈگری پر کام کرتی ہیں۔ اجزاء میں دیپتمان ٹیوبیں، فرنس رولز، مفل دیواریں، اور چارجنگ ٹوکریاں شامل ہیں۔ یہ 10-15 سال کی زندگی کے دوران ہزاروں تھرمل سائیکل دیکھتے ہیں۔

تجویز کردہ:درجہ حرارت > 850 ڈگری کے لیے Incoloy 800HT؛ temps کے لیے Incoloy 800H<= 800°C

وجہ:850 ڈگری سے اوپر، 800HT کی اعلی تھرمل تھکاوٹ مزاحمت - اس کے مستحکم گاما-پرائم-مضبوط مائیکرو اسٹرکچر - سے ماخوذ ہے، سائیکلک تھرمل لوڈنگ کے تحت 50-100٪ طویل اجزاء کی زندگی فراہم کرتی ہے۔ مسلسل اینیلنگ لائنوں میں فرنس رولز ہر سال 2000-3000 سائیکل دیکھتے ہیں۔ 800HT رولز 8-10 سال تک چلتے ہیں، جبکہ 800H رولز 4-6 سالوں میں ناکام ہو جاتے ہیں۔

 

متعلقہ مصنوعات:

Incoloy 800H پلیٹ

Incoloy 800HT پلیٹ

Incoloy 800H پائپ

Incoloy 800HT پائپ

 

 

Q1: Incoloy 800H اور 800HT کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟

A: The primary difference is the aluminum + titanium content. 800HT mandates Al+Ti >= 0.85% (UNS N08811)، جبکہ 800H کم سے کم 0.30% (UNS N08810) کی اجازت دیتا ہے۔ 800HT میں یہ اعلی Al+Ti گاما-پرائم (Ni3(Al,Ti)) اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے دوران ورن کو مضبوط بنانے کو فروغ دیتا ہے، جس سے 800HT 20-750-950 ڈگری پر 800H سے 30% زیادہ رینگنے کی طاقت ملتی ہے۔

 

Q2: ایتھیلین کریکنگ فرنس ٹیوبوں کے لیے کون سا بہتر ہے؟

A: Incoloy 800HT کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔ کاربرائزنگ ماحول کے ساتھ 820-920 ڈگری پر ایتھیلین کریکنگ سروس میں، 800HT 800H کے لیے 3-4 سال کے مقابلے میں 8-12 سال سروس لائف فراہم کرتا ہے۔ تمام بڑے ایتھیلین پلانٹ کے لائسنس دہندگان 800HT کو ریڈینٹ کوائل سروس کے لیے بتاتے ہیں۔

 

Q3: کیا میں لاگت بچانے کے لیے 800HT کی بجائے Incoloy 800H استعمال کر سکتا ہوں؟

A: صرف اس صورت میں جب آپ کی خدمت کا درجہ حرارت ہو۔<= 700°C and/or the design life requirement is less than 50,000 hours. Above 700°C with a 100,000-hour design life, 800H cannot achieve the required creep strength and will fail prematurely. The 10-15% material cost savings will be dwarfed by replacement and downtime costs.

 

Q4: Incoloy 800HT 800H سے زیادہ مہنگا کیوں ہے؟

A: The 10-20% price premium comes from tighter composition control. 800HT's narrower carbon range (0.06-0.10% vs 0.05-0.10%) and mandatory Al+Ti >= 0.85% کا مطلب ہے زیادہ مل لاٹ مسترد اور سخت کوالٹی کنٹرول، زیادہ خام مال کی ان پٹ نہیں۔

 

Q5: Incoloy 800H بمقابلہ 800HT کے لیے زیادہ سے زیادہ سروس کا درجہ حرارت کیا ہے؟

A: دونوں ہوا میں آکسیکرن مزاحمت کے لیے تقریباً 1100 ڈگری تک کام کر سکتے ہیں۔ تاہم، ساختی/کریپ-محدود ایپلی کیشنز کے لیے، 800H عام طور پر 900 ڈگری تک استعمال ہوتا ہے، جبکہ 800HT 950 ڈگری تک پھیلا ہوا ہے۔ 980 ڈگری مسلسل سروس سے اوپر، Inconel 601 (UNS N06601) یا 602CA پر غور کریں۔

 

Q6: Incoloy 800H اور 800HT کو ویلڈ کرنے کے لیے مجھے کون سی فلر میٹل استعمال کرنی چاہیے؟

A: ERNiCr-3 (Inconel 82/182) دونوں درجات کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا فلر ہے۔ مرکب ویلڈز کے لیے، ERNiFeCr-1 استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کاربن اسٹیل سے مختلف ویلڈز کے لیے، ERNiCr-3 معیاری ہے۔ کم گرمی کا ان پٹ (25-35 kJ/inch) اور آرگن بیک صاف کرنا لازمی ہے۔

 

Q7: کیا Incoloy 800H یا 800HT کو پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی ضرورت ہے؟

A: عام طور پر، نہیں. معیاری سروس کے لیے دونوں درجات بطور ویلڈڈ حالت میں استعمال ہوتے ہیں۔ اگر PWHT کی ضرورت ہو، تو اسے تیز ٹھنڈک کے ساتھ 1100-1175 ڈگری پر مکمل حل اینیل ہونا چاہیے۔ کبھی بھی تناؤ-850-950 ڈگری پر آرام نہ کریں - اس سے سگما فیز کی خرابی ہوتی ہے۔

 

Q8: کیا میں Incoloy 800H کو Incoloy 800HT سے ویلڈ کر سکتا ہوں؟

A: ہاں۔ وہ ویلڈنگ کے لیے مکمل طور پر ہم آہنگ ہیں۔ ERNiCr-3 فلر میٹل استعمال کریں۔ ویلڈ کا طریقہ کار ایک جیسا ہے۔ ویلڈمنٹ میں دو بنیادی دھاتوں کے درمیان درمیانی خصوصیات ہوں گی۔

 

Q9: Incoloy 800H اور 800HT کے لیے ASME کوڈ کیس کیا ہے؟

A: ASME کوڈ کیس 1989 سیکشن I اور سیکشن VIII کی تعمیر کے دونوں درجات کا احاطہ کرتا ہے، 800H کے لیے 899 ڈگری تک اور 800HT کے لیے 949 ڈگری تک قابل قبول دباؤ کی وضاحت کرتا ہے۔ اپنے مجاز انسپکٹر سے ہمیشہ موجودہ ایڈیشن کی تصدیق کریں۔

 

Q10: میں کیسے تصدیق کر سکتا ہوں کہ مواد اصل میں 800HT ہے نہ کہ 800H؟

A: Check the mill certificate for three values: (1) UNS number must be N08811, (2) Al+Ti combined must be >= 0.85%, and (3) grain size must be ASTM >= 5. PMI Ni اور Cr کی تصدیق کر سکتا ہے لیکن Al+Ti مواد - میں فرق نہیں کر سکتا جس کے لیے Al/Ti صلاحیت کے ساتھ لیبارٹری OES یا XRF کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

Zhengzhou Huitong پائپ لائن آلات کمپنی، LTD کے بارے میں

HT PIPE ایک مشہور-سٹاکسٹ اور ایکسپورٹر ہے۔ ہم ایک سٹینلیس/کاربن/نکل الائے مواد فراہم کرنے والے ہیں 15+ برآمدی تجربے کے ساتھ۔ ہم نہ صرف پائپ، پلیٹیں، گول سلاخیں فراہم کرتے ہیں بلکہ پائپ کی فٹنگ، فلینج وغیرہ بھی فراہم کرتے ہیں۔ مزید معلومات اور قیمتوں کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (مثبت مواد کی شناخت)

✅ الٹراسونک ٹیسٹنگ (فی ASME VIII)

✅تیسری{{0} پارٹی معائنہ (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156